無(wú)機(jī)填料填充聚四氟乙烯復(fù)合材料的強(qiáng)度、耐磨性雖有一定的提高，但由于無(wú)機(jī)填料與聚四氟乙烯基體之間的相容性較差、親合力較小，在基體中出現(xiàn)明顯的界面，且不容易分散均勻，所以這類復(fù)合材料因摩擦系數(shù)較大，對(duì)被磨件損傷大，制品機(jī)械強(qiáng)度不夠高而不能滿足一些特殊的要求。為了克服上述缺點(diǎn)，人們開(kāi)發(fā)了高聚物填充聚四氟乙烯復(fù)合材料。用于填充聚四氟乙烯的有機(jī)材料主要有聚苯~(PHB)、聚酰亞胺(PI)、聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚酰亞胺(PEI)、液晶聚合物(LCP)等。 有機(jī)材料的填人可使聚四氟乙烯的耐熱性、抗蠕變性、抗壓能力、壓縮、彎曲和耐磨性得到改善。 李文忠等人采用機(jī)械共混、冷壓、燒結(jié)成型的方法制備了聚四氟乙烯和PHB、PPS、PEEK的復(fù)合材料，并采用黏彈分析儀測(cè)試了其動(dòng)態(tài)力學(xué)性能。幾種添加物的加入使聚四氟乙烯基復(fù)合材料的儲(chǔ)能模量變大，且隨添加物含量的增加而增大。聚四氟乙烯/PPS/復(fù)合材料的損耗因子峰值比純聚四氟乙烯的大，且隨PPS含量的增加而增大；而加人其他幾種添加物均使復(fù)合材料的損耗因子峰值比聚四氟乙烯的小，且隨添加物含量的增加而減小。PHB、PEEK與聚四氟乙烯的相容性較差，PPS與聚四氟乙烯的相容性也不太好。 PHB填充改性聚四氟乙烯對(duì)克服聚四氟乙烯的易蠕變、不耐磨耗等缺點(diǎn)有明顯效果，且不傷害磨件，并可提高使用溫度。PHB的用量對(duì)復(fù)合材料的性能有很大影響，拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、密度隨著PHB用量的增加而減小。趙普等人分別對(duì)PHB、PI填充的聚四氟乙烯的摩擦性能進(jìn)行了研究。結(jié)果表明，PHB不但可增加材料的耐磨性，且能有效降低材料的摩擦系數(shù)；而PI的加人可有效增加轉(zhuǎn)移膜與對(duì)偶之間的結(jié)合力。 蔡立芳研究了PHB、PI對(duì)聚四氟乙烯復(fù)合材料拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量、硬度以及在干摩擦條件下的摩擦磨損性能的影響，確定出PHB最佳用量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為20％。PHB/聚四氟乙烯的力學(xué)性能好于PI/聚四氟乙烯，分散性是材料力學(xué)性能的重要影響因素。當(dāng)填料用量在一定范圍內(nèi)增大時(shí)，聚四氟乙烯復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度逐漸減小，但復(fù)合材料的硬度和彎曲模量增大。通過(guò)第二、三相填料的加入，能夠很好的改善PHB/聚四氟乙烯復(fù)合材料的力學(xué)性能，使試樣的拉伸強(qiáng)度在PHB改性的基礎(chǔ)上提高7％～34％，彎曲強(qiáng)度提高10％～60％，彎曲模量提高0～82％，邵D硬度提高2～4。