近代工業(yè)技術(shù)對(duì)新一代優(yōu)良的密封填料，要求它們應(yīng)具備下列主要特性：

　　(1)對(duì)氣體和液體具有不滲透性，且能適應(yīng)高溫和高壓工況;

　　(2)具有良好的回彈性和可塑性，它不僅在承受軸向壓緊力時(shí)，能產(chǎn)生足夠的起密封作用的徑向力，而且還應(yīng)有一定的補(bǔ)償軸向壓緊力松弛的回彈力;

　　(3)具有耐化學(xué)腐蝕性。材料本身不分解，不被介質(zhì)泡脹，不污染介質(zhì)，在與軸接觸時(shí)不產(chǎn)生電化學(xué)效應(yīng)，不腐蝕密封面;

　　(4)自潤(rùn)滑性能良好，摩擦性能好(耐磨、摩擦系數(shù)小;

　　(5)無毒，不會(huì)引起環(huán)境污染。

　　(6)具有良好的導(dǎo)熱性。能以較快的速度把軸和填料之間的摩攘熱導(dǎo)出，使城料密封能適應(yīng)動(dòng)密封的一定的線速度;

　　(7)耐輻射;

　　(8)有較長(zhǎng)的使用壽命.

　　石墨的性質(zhì)與上述要求的特性有許多共同點(diǎn)，但天然石墨并不能直接用作密封填料，而需要進(jìn)行一系列的物理和化學(xué)處理。六十年代中期，美國(guó)聯(lián)合碳化物公司首先研究成功膨脹石墨密封材料，并于1963和1966年分別在美國(guó)和英國(guó)發(fā)布了專利。美國(guó)洛克工程研究設(shè)計(jì)中心試驗(yàn)所為解決原子能閥門泄漏問題，于1971年4月至12月采用美國(guó)九家公司生產(chǎn)的16種不同類型的密封填料，在64個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。試驗(yàn)是在濃度為2000ppm的酸溶液，溫度為小于56℃、壓力為17.6MPa和溫度為260-343℃壓力為15.7MPa的工況條件下進(jìn)行的。在75天試驗(yàn)中，溫度壓力交變40次，結(jié)果表明，膨脹石墨填料密封效果甚好。于是，引起世界各國(guó)的重視，這種材料的生產(chǎn)發(fā)展很快，英國(guó)克朗填料密封公司(Crane Packing Seal Corporation)、法國(guó)羅蘭碳公司、德國(guó)西格里電碳公司、馬丁·莫克爾公司、日本彼勒公司和日本碳素公司都先后投入生產(chǎn)，并已達(dá)到系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的程度。

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