盤根填料的拆卸和安裝的方法

　　盤根是用于密封作為填料使用的，在使用久了之后后老化，或者需要維修保養(yǎng)機械的時候都是需要拆了盤根的，但是盤根填充進去容易，拆卸的時候就不是那么簡單了，下面就簡單的介紹一下盤根填料的拆卸方法。

　　一、填料密封裝置的拆卸

　　1、卸下填料壓蓋螺母，沿軸向移開填料壓蓋，用取盤根工具或鐵絲鉤取出填料及填料環(huán)(注意：鉤取填料時不得劃傷閥桿及填料函內(nèi)壁)。

　　2、清洗壓蓋、填料環(huán)及填料函。填料裝置的軸套(無軸套時則為軸、閥桿)磨損較大或出現(xiàn)溝痕時，應更換新零件。若無新備件，則可采用將軸或閥桿的頸上加工后鑲套的方法處理。

　　3、填料壓蓋、填料擋套、填料環(huán)磨損過大時也應更換新零件。

　　二、填料的裝配

　　1、裝配填料操作時不得帶手套，手要清潔不得粘有油污。

　　2、用專用刀具切割填料，必須在清潔的木板或石棉板上進。

　　3、切填料時，切口應整齊，無松散的石棉頭，接口應成30°~45°角。每一根填料長度必須符合閥桿圓周長度，每一組填料長度必須保持一致。

　　4、每個填料圈必須單獨壓入填料函內(nèi)(注意：填料壓入時切口必須吻合)。壓裝時，填料圈的切口必須互相錯開，一般情況下相鄰填料圈的接口應交錯120°。

　　5、填料圈壓入時注意保持平整，不得變形、架空。

　　6、裝完填料以后，必須均勻地擰緊填料壓蓋兩側的螺栓，不得使壓蓋偏斜，且不能一次壓得太緊，以免使填料完全喪失彈性，以后無法調(diào)整，而且還會增加軸套(或軸、閥桿)和填料的磨損和多消耗動力。

　　7、填料壓蓋壓入填料函的深度，一般為一圈填料的高度，但不能小于5mm。填料壓蓋的蓋板與填料函之間應有一定的距離，以便可以將填料繼續(xù)壓緊。

　　8、在高溫高壓的設備填料裝配完后，在運行過程中，要進行熱緊，壓緊力度適中。