近代工業(yè)技術(shù)對新一代優(yōu)良的密封填料，要求它們應(yīng)具備下列主要特性：

　　(1)對氣體和液體具有不滲透性，且能適應(yīng)高溫和高壓工況;

　　(2)具有良好的回彈性和可塑性，它不僅在承受軸向壓緊力時，能產(chǎn)生足夠的起密封作用的徑向力，而且還應(yīng)有一定的補償軸向壓緊力松弛的回彈力;

　　(3)具有耐化學腐蝕性。材料本身不分解，不被介質(zhì)泡脹，不污染介質(zhì)，在與軸接觸時不產(chǎn)生電化學效應(yīng)，不腐蝕密封面;

　　(4)自潤滑性能良好，摩擦性能好(耐磨、摩擦系數(shù)小;

　　(5)無毒，不會引起環(huán)境污染。

　　(6)具有良好的導(dǎo)熱性。能以較快的速度把軸和填料之間的摩攘熱導(dǎo)出，使城料密封能適應(yīng)動密封的一定的線速度;

　　(7)耐輻射;

　　(8)有較長的使用壽命.

　　石墨的性質(zhì)與上述要求的特性有許多共同點，但天然石墨并不能直接用作密封填料，而需要進行一系列的物理和化學處理。六十年代中期，美國聯(lián)合碳化物公司首先研究成功膨脹石墨密封材料，并于1963和1966年分別在美國和英國發(fā)布了專利。美國洛克工程研究設(shè)計中心試驗所為解決原子能閥門泄漏問題，于1971年4月至12月采用美國九家公司生產(chǎn)的16種不同類型的密封填料，在64個試驗點進行對比試驗。試驗是在濃度為2000ppm的酸溶液，溫度為小于56℃、壓力為17.6MPa和溫度為260-343℃壓力為15.7MPa的工況條件下進行的。在75天試驗中，溫度壓力交變40次，結(jié)果表明，膨脹石墨填料密封效果甚好。于是，引起世界各國的重視，這種材料的生產(chǎn)發(fā)展很快，英國克朗填料密封公司(Crane Packing Seal Corporation)、法國羅蘭碳公司、德國西格里電碳公司、馬丁·莫克爾公司、日本彼勒公司和日本碳素公司都先后投入生產(chǎn)，并已達到系列化、標準化的程度。

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