【摘要】分析了水泵常用的傳統(tǒng)填料密封存在的缺點，介紹了一種新型的填料密封及其在水泵上的應用。

　　【關鍵詞】填料密封; DSF 動密封填料;水泵

　　1 概述

　　100 多年來，編織盤根廣泛應用于各類泵、 閥等旋轉(zhuǎn)或往復運動的軸(閥桿)類填料密封元件。 把特定型號規(guī)格的編織盤根裝入填料函，依靠壓蓋的壓緊力使編織盤根變形后抱緊軸(閥桿)和填料函內(nèi)側(cè)來達到密封的目的。這種密封方式動力消耗大，對軸磨損嚴重，泵體檢修頻繁。在盤根之間有一分水環(huán)與泵殼體相通，用于通入冷卻水。其作用有：一是冷卻盤根和軸套，防止盤根因摩擦發(fā)熱而燒損;二是一定程度上起到以水潤滑的作用。其結(jié)構(gòu)示意圖如圖 1 所示。

　　2 傳統(tǒng)填料密封的缺點

　　( 1)填料密封的貼緊接觸力來源于壓蓋對填料的軸向壓力而使填料產(chǎn)生徑向擴張力，造成填料與軸套之間形成較大的摩擦，因而需要經(jīng)常更換磨損的軸套。

　　( 2)需要損耗 10% ～15%的軸功率來克服軸套與填料之間的摩擦力而實現(xiàn)密封。

　　( 3)填料密封的泄漏極易使泄液進入軸承箱，造成軸承的損壞。

　　( 4)填料密封在使用過程中，由于填料經(jīng)常處于非正常的使用狀態(tài)，加劇了填料磨損和軸套的損壞，使得填料密封的使用處于惡性循環(huán)。

　　( 5)為了將填料與軸或軸套之間的摩擦熱帶走，必須有定量的泄漏，造成冷卻水的流失。

　　總之，填料密封的優(yōu)點是簡單易行，缺點是維修工作量大，功率的損失也較大，且由于它總是有一定的泄漏，故不適用于輸送易燃、 易爆、 有毒和貴重液體。

　　3 DSF 動密封填料的應用

　　3.1 工作機理

　　DSF 動密封填料是無固定形態(tài)的柔性材料，即使機械運轉(zhuǎn)表面粗糙，填料也與軸表面也會完全粘合，運轉(zhuǎn)時依附在軸上，并完全充滿整個填料腔，紋織融合為一個整體，形成無數(shù)個 “迷宮” ，當帶壓介質(zhì)通過軸表面時，介質(zhì)被無數(shù)次節(jié)流，憑借 “迷宮效應”達到密封目的。

　　3.2 特點

　　3.2.1 可實現(xiàn)零泄漏

　　DSF 動密封填料作為一種新型的密封產(chǎn)品，填料內(nèi)外層分別粘附在軸和填料函腔，泵送介質(zhì)必須擊穿填料才可能外漏，在填料的許用范圍內(nèi)達到完全無泄漏的效果，且使用壽命較長。

　　3.2.2 不會對軸造成磨損

　　DSF 動密封填料的“旋轉(zhuǎn)層”緊緊纏繞在軸套上，與軸套保持相對靜止，對軸套起到了保護作用，不會產(chǎn)生磨損現(xiàn)象。 即使軸套有一些磨損，由于是環(huán)狀磨損，而該填料具有很強的可塑性，使得 “旋轉(zhuǎn)層”始終能緊緊包在軸套上，從而達到密封效果。 這是傳統(tǒng)填料密封和機械密封無法做到的。

　　3.2.3 節(jié)能降耗效果顯著

　　DSF 動密封填料是一種膠泥狀物質(zhì)，分子間作用力很小，其摩擦力很小，因此對軸功率損耗很小，只有盤根密封的 22%左右，即是軸功率的 2%～3%，大大降低了電耗，提高了水泵的效率。另外填料所消耗的軸功率極小，產(chǎn)品的摩擦熱也很少，不需要像機械密封和傳統(tǒng)填料密封那樣需要沖洗和冷卻，可以大大節(jié)約水資源。

　　3.2.4 延長了填料的使用壽命

　　由于泥狀填料采用的潤滑物質(zhì)和導熱物質(zhì)，使得產(chǎn)生的少量的熱量及時通過泵殼傳導出去，使得填料的使用壽命得以延長。

　　3.3 安裝指南

　　( 1)首次使用本品應打開水泵上半殼體，拆掉水封環(huán)及水封管。

　　( 2)在填料函內(nèi)側(cè)墊裝兩根普通盤根，(如空間過小可墊裝一根)

　　( 3)填充深度：填料的深度由水泵的壓力決定，壓 力 小 于 0.5MPa, 深度≧ 40mm;壓力第增加0.5MPa，深度增加 10mm，直至 100mm 為止。

　　( 4)將 DSF 層層壓入下半腔內(nèi)，然后按下半腔的形狀堆放在上半軸上，深實度不低于 95%，在填料腔外側(cè)留出一個盤根的位置。

　　( 5)將上半殼體安好

　　( 6)外側(cè)加裝一根盤根，裝好壓蓋，旋緊螺母，直至壓蘭蓋口進入填料腔 3~5mm 即可。

　　( 7)將壓蓋旋松兩扣，用手盤車感覺轉(zhuǎn)動靈活后，開泵試車

　　( 8)如有漏水現(xiàn)象，將壓蓋旋緊半扣，觀察 30min如不能控制漏水，繼續(xù)旋緊半扣壓蓋，直至滿足工藝要求為止。

　　( 9)試車后如發(fā)現(xiàn)軸套或壓蘭蓋有嚴重發(fā)熱現(xiàn)象，應及時旋松壓蓋螺母，過一段時間發(fā)熱現(xiàn)象就會消失。

　　( 10)使用過程中 DSF 損失過多應適量補充。

　　安裝后結(jié)構(gòu)圖如圖 2。

　　4 應用效果

　　4.1 泵軸磨損比較

　　由圖 3 可以看出，傳統(tǒng)普通填料徑向壓緊力大，摩擦力也大，導致軸的異常磨損，而 DSF 動密封填料摩擦小，受力平穩(wěn)，基本沒有磨損。

　　4.2 密封性能對比

　　由圖 4 可以看出， DSF 動密封填料隨著運轉(zhuǎn)時間的不斷延長，實現(xiàn)了零泄漏。

　　4.3 經(jīng)濟效益計算

　　我礦中央泵房共有主排水泵 5 臺，由于水質(zhì)的問題，泵的填料每個月需要更換一次，盤根數(shù)量 4層×2 (側(cè))，每次更換大約費用為 50 元，則泵房每年的盤根維護費用為 12 次×50 元 / 次×5 臺 =3000元;由于盤根磨損，導致每年每臺需要更換軸套 2件，費用為 200×2×5=2000 元。因此傳統(tǒng)填料每年相關的維護費用為 5000 元左右。現(xiàn)在按每年加注DSF 動密封填料 4 次，每次加注 30ml 計算，約需要4×30×2.8 元 /ml×5 臺 =1680 元，即與傳統(tǒng)填料相比，每年可降低維修費用 5000- 1680=3320 元。

　　5 結(jié)語

　　這種新型動密封填料由于其獨特的工藝和性能，在使用過程中真正實現(xiàn)了零泄漏，有效解決了使用編織填料過程中普遍存在的泄漏、 磨損軸、 使用壽命短、 維護工作量大、能耗大的問題，具有廣泛的推廣價值和應用前景。

　　【參考文獻】

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