盤根填料在使用過程中要經常檢查滲漏情況,如發(fā)現填料密封的滲漏量超過允許值,應及時查明原因。在檢查、調整及拆裝、使用填料密封時,應注意以下問題。

　　1、檢查、調整

　　檢查并調整壓蓋的預緊間隙,適當擰緊壓蓋螺母,使預緊間隙縮小,如止漏效果不明顯就要對盤根填料密封裝置進行拆卸檢查,并重新安裝填料。

　　2、盤根填料的拆卸、安裝

　　拆卸填料時應使用專用工具,不得劃傷填料腔內壁和軸的表面;對表面受損的填料筒內壁或泵軸(閥桿)進行修復或更換,對彎曲的泵軸(閥桿)應校正取直。安裝新的盤根填料前應當徹底清洗填料筒內壁及泵軸(閥桿)表面,并且在安裝時要保持盤根填料的清潔。

　　盤根填料安裝方法要正確。首先,切割填料時,切口角度大致應選在30°～45°之間。盤根填料切口角度的選擇,在切割范圍(0°～90°)內要適當減小切口角度,盡量加大切口接合面的長度,延長介質的滲漏路徑,增強密封效果,但如果切割角度過小,往往容易在切割時損壞填料的銳角。因此,盤根填料切口角度通常選擇在30°～45°比較合適。其次,還要注意盤根填料切面的接合方式。盤根填料要切得長短合適,并逐圈將其壓入填料腔。不允許盤根填料連續(xù)纏繞或多圈一起安放后再壓緊。填料安裝圈數也要適宜。在安裝帶有切口的填料圈時,不能劇烈地、反復地扭轉切口,更不能向兩側用力拉大切口的縫距。此外,安裝填料時還要注意,各圈填料的切口接合部位通常應當依次錯開120°。綜合使用軟硬不同的填料能提高密封效果。裝填時,硬填料應在深部,軟填料應在壓蓋附近,且應軟硬交替放置。

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