制備可膨脹石墨的方法包括化學(xué)氧化法、電化學(xué)法、氣相擴(kuò)散法（雙室法）、混合液相法、熔融法、加壓法、催化劑法、光化學(xué)法等，其中化學(xué)氧化法和電化學(xué)法是應(yīng)用普遍的制備方法。電化學(xué)法，憑借環(huán)境污染小、成本低、處理量大、酸液可回收使用等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)備受關(guān)注。其他合成方法，各有其優(yōu)點(diǎn)和不足之處，合成對(duì)象亦不盡相同，很少采用。

化學(xué)氧化法：化學(xué)氧化法是一種制備可膨脹石墨的傳統(tǒng)方法，此法將天然鱗片石墨與適量的氧化劑和插層劑均勻混合，控制一定的溫度，不斷攪拌，經(jīng)水洗、過(guò)濾、烘干即得到可膨脹石墨。氧化劑種類很多，一般采用的氧化劑是固體氧化劑，也可以是一些具有氧化性的液體氧化劑。通過(guò)近年來(lái)研究發(fā)現(xiàn)，制備可膨脹石墨常用的主要氧化劑以高錳l酸鉀為主。插層劑多以酸為主，近幾年的研究人員主要以硫酸、硝l酸、磷酸、高氯l酸、混酸和冰乙l酸等為主。

電化學(xué)法：電化學(xué)法是在恒定電流下，以插入物的水溶液為電解液，將石墨與金屬材料（不銹鋼材料、鉑板、鉛板、鈦板等）構(gòu)成復(fù)合陽(yáng)極，在電解液中插入金屬材料做陰極，構(gòu)成閉合回路；或是將石墨懸浮在電解液中，在電解液中同時(shí)插入陰、陽(yáng)極板，通過(guò)對(duì)兩個(gè)電極通電的方法，進(jìn)行陽(yáng)極氧化。近年來(lái)，電化學(xué)法憑借眾多優(yōu)越性逐步成眾多企業(yè)為制備可膨脹石墨的優(yōu)選方法。

低起始膨脹溫度、低溫可膨脹石墨

此類膨脹石墨開(kāi)始膨脹的溫度為80-150℃，600℃時(shí)膨脹容積達(dá)250ml／g。制備滿足這一條件的可膨脹石墨難點(diǎn)在于：（1）選擇合適的插層劑；（2）烘干條件的控制和掌握；（3）水分的測(cè)定； （4）環(huán)保問(wèn)題的解決。目前，低溫可膨脹石墨的制備還未見(jiàn)報(bào)道。

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小顆?？膳蛎浭饕?00目的可膨脹石墨，其膨脹容積為100ml／g，該產(chǎn)品主要用于阻燃涂料，其需求量很大。

   自可膨脹石墨商業(yè)化以來(lái)，至今已有三十余年的歷史。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，中碳可膨脹石墨，可膨脹石墨的應(yīng)用更加廣泛，特別在密封領(lǐng)域、阻燃領(lǐng)域及抗電磁干擾等領(lǐng)域。特殊用途的可膨脹石墨

實(shí)驗(yàn)表明，石墨蠕蟲(chóng)具有吸收電磁波的功能，這一性質(zhì)使可膨脹石墨具有很高的應(yīng)用價(jià)值。美國(guó)和我方都已進(jìn)行了這方面的試驗(yàn)研究。這種可膨脹石墨必須滿足以下要求：（1）起始膨脹溫度低，膨脹體積大；（2）化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，儲(chǔ)存5年，膨脹倍率基本不衰減；（3）可膨脹石墨表面呈中性，對(duì)金屬無(wú)腐蝕。

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