可膨脹石墨是通過物理或化學(xué)方法將與石墨性質(zhì)不同的外來(lái)物質(zhì)插入石墨片層中的層間化合物，在高溫加熱時(shí)能迅速膨脹。它作為一種新型材料，具有許多特殊性能，被廣泛應(yīng)用于石油化工、阻燃劑、吸油材料、醫(yī)敷和抗靜電涂料等領(lǐng)域。所以，對(duì)它的如何生產(chǎn)的研究就顯得十分重要。

化學(xué)氧化法

化學(xué)氧化是制備可膨脹石墨的傳統(tǒng)方法。這種方法是將天然鱗片石墨與適量的氧化劑和插層劑均勻混合，控制在一定溫度下，通過不斷攪拌、洗滌、過濾、干燥，高碳可膨脹石墨，然后得到可膨脹石墨。這種方法需要的設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、成本低廉，因此成為工業(yè)上應(yīng)用較為廣泛和成熟的方法。

可膨脹石墨的制備方法很多，但主要的制備方法是電化學(xué)法、熔融法、爆l炸法、化學(xué)氧化法，用化學(xué)氧化法制可膨脹石墨的方法。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外利用化學(xué)氧化法制備可膨脹石墨的大量研究工作的中心集中在以下幾個(gè)方面。

(1)減少制備的膨脹性石墨中有害硫物質(zhì)的排放，減少低硫或有害硫物質(zhì)排放的膨脹性石墨。福威納等人以石墨、濃硝l酸、30%H2O2、乙l酸為原料，制作了膨脹倍數(shù)為317ML  G-1的無(wú)硫膨脹石墨，用于吸附油類物質(zhì)。李玉峰等人用細(xì)鱗片石墨，在硝l酸和磷酸的混合酸和KMnO4的作用下，制備了膨脹倍數(shù)為300ML  G-1的無(wú)硫膨脹石墨。永平以石墨硝l酸磷酸為原料，制備膨脹倍數(shù)為312ML  G-1的無(wú)硫膨脹石墨。

(2)在一些特殊領(lǐng)域，膨脹倍數(shù)需要200倍以上，但膨脹所需溫度相對(duì)較低，是膨脹性石墨研究的熱門方向。王玲等以HNO3、HBrO3、KMnO4為氧化插入層體系，在25條件下反應(yīng)40min，產(chǎn)生低溫膨脹石墨，可在130下膨脹，在600條件下膨脹到350ML  G-1。

低起始膨脹溫度、低溫可膨脹石墨

此類膨脹石墨開始膨脹的溫度為80-150℃，600℃時(shí)膨脹容積達(dá)250ml／g。制備滿足這一條件的可膨脹石墨難點(diǎn)在于：（1）選擇合適的插層劑；（2）烘干條件的控制和掌握；（3）水分的測(cè)定； （4）環(huán)保問題的解決。目前，低溫可膨脹石墨的制備還未見報(bào)道。

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小顆?？膳蛎浭饕?00目的可膨脹石墨，其膨脹容積為100ml／g，該產(chǎn)品主要用于阻燃涂料，其需求量很大。

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