隨著環(huán)保意識的日益增強，如何減少可膨脹石墨制備過程中產(chǎn)生的污染物已成為化學(xué)氧化法制備可膨脹石墨的重要研究內(nèi)容。目前，重金屬離子是膨脹石墨制備過程中的主要污染源。有科研人員以硝l酸銨和濃硫l酸為氧化劑，制備了一種低污染的可膨脹石墨。可膨脹石墨的膨脹體積高達400ml·g-1.制備過程中沒有引入重金屬離子，減少了重金屬離子污染的可能性。

可膨脹石墨準(zhǔn)備方法

1.化學(xué)插入法制備的早期原料是高碳鱗片狀石墨，其余化學(xué)試劑(如濃l硫酸(98%以上)、過氧l化氫(28%以上)、高錳l酸鉀等都使用工業(yè)級試劑等。準(zhǔn)備的一般步驟是在適當(dāng)?shù)臏囟认?，以不同的添加程序持續(xù)混合不同比例的過氧l化氫溶液、天然鱗片石墨和濃l硫酸，高碳可膨脹石墨，反應(yīng)一段時間，然后中性、離心分離、脫水后用60真空干燥洗滌。

2.電化學(xué)法處理強酸電解質(zhì)中的石墨粉，制作膨脹性石墨，水解、洗滌和干燥。作為強酸，主要使用硫酸或硝l酸。用這種方法制成的膨脹性石墨具有低硫含量。

3.在用超聲波氧化法制備可膨脹石墨的過程中，對陽極氧化電解質(zhì)進行超聲波振動，超聲波振動與陽極氧化的時間相同。超聲波對電解質(zhì)振動有利于陰陽兩極極化，因此提高陽極氧化速度，縮短氧化時間。

4.氣相擴散法將石墨和插入物分別放在真空密封管的兩端，在插入物端加熱，利用兩端的溫差形成必要的反應(yīng)差，使插入物以小分子的狀態(tài)進入鱗片石墨層，形成可膨脹的石墨。用這種方法生產(chǎn)的膨脹性石墨的層數(shù)可以控制，但生產(chǎn)成本高。

5.熔鹽法將多種插入物與石墨混合加熱，形成可膨脹的石墨。

表面改性石墨

可膨脹石墨作阻燃材料時，涉及到石墨與其他組分的相溶性問題，由于石墨表面的礦化度很高，它既不是親油性物質(zhì)，也不是親水性物質(zhì)。所以必須對石墨表面進行改性才能解決石墨與其他組分的相溶性問題。有客戶曾提出將石墨表面變白的需求。按客戶要求，應(yīng)在石墨表面覆蓋一層堅固的白色薄膜，這是一個很難解決的問題，涉及膜化學(xué)或表面化學(xué)的問題，實驗室可能做到，工業(yè)化存在難題。此類白色可膨脹石墨主要用來做阻燃涂料。

高碳可膨脹石墨-新成石墨企業(yè)(圖)由宜昌新成石墨有限責(zé)任公司提供。宜昌新成石墨有限責(zé)任公司是從事“石墨深加工及其制品”的企業(yè)，公司秉承“誠信經(jīng)營，用心服務(wù)”的理念，為您提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來電咨詢！聯(lián)系人：毛總。