制備可膨脹石墨的方法包括化學(xué)氧化法、電化學(xué)法、氣相擴散法(雙室法)、混合液相法、熔融法、加壓法、催化劑法、光化學(xué)法等,其中化學(xué)氧化法和電化學(xué)法是應(yīng)用普遍的制備方法。電化學(xué)法,憑借環(huán)境污染小、成本低、處理量大、酸液可回收使用等優(yōu)點,近年來備受關(guān)注。其他合成方法,各有其優(yōu)點和不足之處,合成對象亦不盡相同,很少采用。
化學(xué)氧化法:化學(xué)氧化法是一種制備可膨脹石墨的傳統(tǒng)方法,此法將天然鱗片石墨與適量的氧化劑和插層劑均勻混合,控制一定的溫度,中碳可膨脹石墨,不斷攪拌,經(jīng)水洗、過濾、烘干即得到可膨脹石墨。氧化劑種類很多,一般采用的氧化劑是固體氧化劑,也可以是一些具有氧化性的液體氧化劑。通過近年來研究發(fā)現(xiàn),制備可膨脹石墨常用的主要氧化劑以高錳l酸鉀為主。插層劑多以酸為主,近幾年的研究人員主要以硫酸、硝l酸、磷酸、高氯l酸、混酸和冰乙l酸等為主。
電化學(xué)法:電化學(xué)法是在恒定電流下,以插入物的水溶液為電解液,將石墨與金屬材料(不銹鋼材料、鉑板、鉛板、鈦板等)構(gòu)成復(fù)合陽極,在電解液中插入金屬材料做陰極,構(gòu)成閉合回路;或是將石墨懸浮在電解液中,在電解液中同時插入陰、陽極板,通過對兩個電極通電的方法,進(jìn)行陽極氧化。近年來,電化學(xué)法憑借眾多優(yōu)越性逐步成眾多企業(yè)為制備可膨脹石墨的優(yōu)選方法。
氣相擴散法將石墨和插層應(yīng)用于真空密封管的兩端,加熱插層端,并利用兩端之間的溫差形成必要的反應(yīng)壓差,從而插層以小分子狀態(tài)進(jìn)入片狀石墨層之間,從而產(chǎn)生可膨脹石墨。用這種方法生產(chǎn)的可膨脹石墨的層數(shù)可以控制,但其生產(chǎn)成本很高。通過熔融鹽法將若干插件與石墨混合以形成可膨脹石墨。新成石墨正規(guī)的可膨脹石墨廠家,想要訂購該產(chǎn)品的朋友不妨來這里選擇吧。相信是不會讓你失望的。這里的價格合理,質(zhì)量有保障。而且產(chǎn)品的類型也是比較多的,總有一款是適合你的。可膨脹石墨不膨脹,在高溫下具有快速膨脹的特性。
高溫膨脹后,可膨脹石墨可制成可膨脹石墨。高溫膨脹后,可膨脹石墨的體積迅速增加。因此,膨脹后的可膨脹石墨的密度通常比天然石墨的密度小幾百倍,比表面積大大增加。隨著材料表面積的增加,表面自由能將迅速增加,從而其表面活性和表面吸附能力將增加,可膨脹石墨的潤濕性將提高,氣體和液體的滲透性降低,但其化學(xué)性質(zhì)與天然石墨相同,并且?guī)缀醪槐蝗魏位瘜W(xué)物質(zhì)腐蝕。經(jīng)加工制成的石墨密封具有良好的密封性能、耐高溫、耐磨性,是機械密封不可缺少的生產(chǎn)原料。
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