在超聲振蕩條件下，將可膨脹石墨分別與椰殼基活性炭和活性中間相炭微球混合，制備膨脹石墨/活性炭復(fù)合材料，組裝成水基雙電層電容器。

將可膨脹石墨與高吸附、高導(dǎo)熱的石蠟復(fù)合，制備了不同比例的中低溫相變蓄熱材料。用DSC測(cè)試了各組復(fù)合相變蓄熱材料的熱物性參數(shù)。結(jié)果表明，當(dāng)可膨脹石墨含量小于5%時(shí)，對(duì)石蠟的相變點(diǎn)和焓變影響不大，具有較強(qiáng)的蓄熱能力和較高的熱流密度。

通過浸漬、干燥和氫氣還原制備了納米金屬鈷/可膨脹石墨納米復(fù)合材料。研究發(fā)現(xiàn)，該方法制備的復(fù)合材料中鈷顆粒均勻分散在納米級(jí)可膨脹石墨上，當(dāng)鈷含量為10%~40%時(shí)，金屬鈷具有較高的磁導(dǎo)率，導(dǎo)致復(fù)合材料具有良好的低頻電磁屏蔽效果。

可膨脹石墨常見的制備方法：1、化學(xué)插層法。初始使用的原料是高碳鱗片石墨，其他化學(xué)試劑如濃硫l酸(98%以上)、雙l氧水(28%以上)、高猛l酸鉀等都使用工業(yè)級(jí)試劑。一般制備步驟如下：在適當(dāng)?shù)臏囟认?，分不同的程序加入不同比例的過氧l化氫溶液、天然鱗片石墨和濃硫l酸，不斷攪拌反應(yīng)一定時(shí)間，然后洗滌至中性，離心、脫水，60度真空干燥。2、電化學(xué)方法。將石墨粉在強(qiáng)酸電解液中處理制備可膨脹石墨，水解、清洗、干燥。作為強(qiáng)酸，主要使用硫酸或硝l酸。用這種方法制備的可膨脹石墨含硫量低。3、超聲波氧化法。在制備可膨脹石墨的過程中，對(duì)陽極氧化電解液進(jìn)行超聲振動(dòng)，超聲振動(dòng)時(shí)間與陽極氧化相同。

可膨脹石墨多采用化學(xué)氧化和電化學(xué)氧化。傳統(tǒng)的化學(xué)氧化法工藝簡(jiǎn)單，質(zhì)量穩(wěn)定，但存在酸性廢物和產(chǎn)品含硫量高等問題。電化學(xué)法不使用氧化劑，中碳可膨脹石墨，酸液可多次循環(huán)使用，環(huán)境污染小，成本低，但收率低，對(duì)電極材料要求較高，目前實(shí)驗(yàn)室研究。除了氧化方法不同，這兩種方法的脫酸、洗滌、干燥等后處理是相同的。其中化學(xué)氧化法是迄今為止應(yīng)用廣泛的方法，技術(shù)成熟，在工業(yè)上得到廣泛推廣和應(yīng)用。

可膨脹石墨被膨脹石墨瞬間高溫處理后，會(huì)發(fā)生數(shù)百倍的膨脹，形成蠕蟲狀的碳物質(zhì)。它是無毒的環(huán)保材料。具有天然石墨的高溫、低溫、輻射、防腐、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能。它還具有柔韌性、耐壓性、可塑性、自潤(rùn)滑性、抗震性、抗畸變性等優(yōu)良性能。

石墨的這種層狀結(jié)構(gòu)使得層間存在一定的空隙。因此在一定條件下，某些反應(yīng)物(如酸、堿、鹵素)的原子(或單個(gè)分子)即可進(jìn)入層間空隙，并與碳網(wǎng)平面形成層間化合物。這種插有層間化合物的石墨即為可膨脹石墨。碳原子層間以很弱的范德華力相聯(lián)系，這種結(jié)構(gòu)允許插層物質(zhì)能夠順利地進(jìn)入碳原層間而不破壞碳原子層內(nèi)的六角網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，因此天然石墨是制備石墨插層化合物好的母體材料。

中碳可膨脹石墨-宜昌新成石墨由宜昌新成石墨有限責(zé)任公司提供。宜昌新成石墨有限責(zé)任公司為客戶提供“石墨深加工及其制品”等業(yè)務(wù)，公司擁有“新成”等品牌，專注于石墨及碳素產(chǎn)品等行業(yè)。，在湖北省宜昌當(dāng)陽市錦屏大道東段30號(hào)的名聲不錯(cuò)。歡迎來電垂詢，聯(lián)系人：毛總。