可膨脹性石墨薄片的膨脹特性不同于其他，受熱達(dá)到一定溫度時，由于吸留在層間點陣中化合物分解，可膨脹石墨便開始膨脹，稱為起始膨脹溫度，在1000℃時膨脹完全，達(dá)到體積。膨脹體積可以達(dá)到初始時的200倍以上。膨脹后的石墨稱為膨脹石墨或石墨蠕蟲，由原鱗片狀變成密度很低的蠕蟲狀，形成了一個非常好的絕熱層。膨脹石墨既是膨脹體系中的碳源，又是絕熱層，能有效隔熱，在火災(zāi)中具有熱釋放率低，質(zhì)量損失小，產(chǎn)生的煙氣少的特點。

可膨脹石墨的制備方法很多，但主要的制備方法是電化學(xué)法、熔融法、爆l炸法、化學(xué)氧化法，用化學(xué)氧化法制可膨脹石墨的方法。近年來，國內(nèi)外利用化學(xué)氧化法制備可膨脹石墨的大量研究工作的中心集中在以下幾個方面。

(1)減少制備的膨脹性石墨中有害硫物質(zhì)的排放，減少低硫或有害硫物質(zhì)排放的膨脹性石墨。福威納等人以石墨、濃硝l酸、30%H2O2、乙l酸為原料，制作了膨脹倍數(shù)為317ML  G-1的無硫膨脹石墨，用于吸附油類物質(zhì)。李玉峰等人用細(xì)鱗片石墨，在硝l酸和磷酸的混合酸和KMnO4的作用下，制備了膨脹倍數(shù)為300ML  G-1的無硫膨脹石墨。永平以石墨硝l酸磷酸為原料，中碳可膨脹石墨，制備膨脹倍數(shù)為312ML  G-1的無硫膨脹石墨。

(2)在一些特殊領(lǐng)域，膨脹倍數(shù)需要200倍以上，但膨脹所需溫度相對較低，是膨脹性石墨研究的熱門方向。王玲等以HNO3、HBrO3、KMnO4為氧化插入層體系，在25條件下反應(yīng)40min，產(chǎn)生低溫膨脹石墨，可在130下膨脹，在600條件下膨脹到350ML  G-1。

化學(xué)氧化過程簡單地包括氧化和嵌入。石墨的氧化是可膨脹石墨形成的基本條件，因為插層反應(yīng)是否可以順利進(jìn)行，在于石墨層間的開放程度。而天然石墨在常溫下具有很好的穩(wěn)定性和耐酸堿性，所以不與酸堿發(fā)生反應(yīng)。因此，氧化劑的加入成為化學(xué)氧化中不可或缺的關(guān)鍵成分。

氧化劑有很多種。一般使用的氧化劑為固體氧化劑(如重鉻酸l鉀、三氧化鉻等)或一些液體氧化劑(如雙l氧水、硝l酸等)。近年來發(fā)現(xiàn)，重鉻酸l鉀是制備可膨脹石墨常用的主要氧化劑。在可膨脹石墨的制備過程中，插層劑大多是酸。

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