可膨脹石墨在高溫下受熱可迅速膨脹，膨脹倍數(shù)高達(dá)數(shù)十倍到數(shù)百倍甚至上千倍，膨脹后石墨的表觀容積達(dá)250～300mL/g或更大，膨脹后的石墨呈現(xiàn)蠕蟲狀，大小在零點(diǎn)幾毫米到幾毫米之間，在內(nèi)部具有大量特有的網(wǎng)絡(luò)狀微孔結(jié)構(gòu)，被稱為膨脹石墨或石墨蠕蟲。膨脹石墨除了具備天然石墨本身的耐冷熱、耐腐蝕、自潤滑等優(yōu)良性能外，還具有天然石墨所沒有的柔軟、壓縮回彈性、吸附性、生態(tài)環(huán)境協(xié)調(diào)性、生物相容性、耐輻射性等特性。

可膨脹石墨在液相吸附中它親油疏水。1 g 可膨脹石墨可吸附 80 g 以上重油，因而它是一種很有前途的清除水面油污染的環(huán)保材料。在化工企業(yè)的廢水治理中 ，常采用微生物（細(xì)菌）處理 ，可膨脹石墨是一種很好的微生物載體，特別是對(duì)油脂類有機(jī)大分子污染的水處理中，由于化學(xué)穩(wěn)定性好又可再生復(fù)用，因此有良好的應(yīng)用前景。醫(yī)學(xué)由于可膨脹石墨有對(duì)有機(jī)、生物大分子的吸附特性，在生物醫(yī)學(xué)材料上有廣泛的應(yīng)用前景。

可膨脹石墨準(zhǔn)備方法

1.化學(xué)插入法制備的早期原料是高碳鱗片狀石墨，其余化學(xué)試劑(如濃l硫酸(98%以上)、過氧l化氫(28%以上)、高錳l酸鉀等都使用工業(yè)級(jí)試劑等。準(zhǔn)備的一般步驟是在適當(dāng)?shù)臏囟认?，以不同的添加程序持續(xù)混合不同比例的過氧l化氫溶液、天然鱗片石墨和濃l硫酸，反應(yīng)一段時(shí)間，然后中性、離心分離、脫水后用60真空干燥洗滌。

2.電化學(xué)法處理強(qiáng)酸電解質(zhì)中的石墨粉，制作膨脹性石墨，水解、洗滌和干燥。作為強(qiáng)酸，主要使用硫酸或硝l酸。用這種方法制成的膨脹性石墨具有低硫含量。

3.在用超聲波氧化法制備可膨脹石墨的過程中，對(duì)陽極氧化電解質(zhì)進(jìn)行超聲波振動(dòng)，超聲波振動(dòng)與陽極氧化的時(shí)間相同。超聲波對(duì)電解質(zhì)振動(dòng)有利于陰陽兩極極化，因此提高陽極氧化速度，中碳可膨脹石墨，縮短氧化時(shí)間。

4.氣相擴(kuò)散法將石墨和插入物分別放在真空密封管的兩端，在插入物端加熱，利用兩端的溫差形成必要的反應(yīng)差，使插入物以小分子的狀態(tài)進(jìn)入鱗片石墨層，形成可膨脹的石墨。用這種方法生產(chǎn)的膨脹性石墨的層數(shù)可以控制，但生產(chǎn)成本高。

5.熔鹽法將多種插入物與石墨混合加熱，形成可膨脹的石墨。

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