在通過超聲氧化制備可膨脹石墨的過程中，對陽極氧化電解液進行超聲振動。超聲振動時間與陽極氧化時間相同。由于超聲波在電解液上的振動有利于陰極和陽極的極化，因此陽極氧化速度加快，氧化時間縮短。氣相擴散法將石墨和插層應用于真空密封管的兩端，加熱插層端，并利用兩端之間的溫差形成必要的反應壓差，從而插層以小分子狀態(tài)進入片狀石墨層之間，從而產生可膨脹石墨。用這種方法生產的可膨脹石墨的層數可以控制，但其生產成本很高。

可膨脹石墨的制備方法很多，但主要的制備方法是電化學法、熔融法、爆l炸法、化學氧化法，用化學氧化法制可膨脹石墨的方法。近年來，國內外利用化學氧化法制備可膨脹石墨的大量研究工作的中心集中在以下幾個方面。

(1)減少制備的膨脹性石墨中有害硫物質的排放，減少低硫或有害硫物質排放的膨脹性石墨。福威納等人以石墨、濃硝l酸、30%H2O2、乙l酸為原料，制作了膨脹倍數為317ML  G-1的無硫膨脹石墨，用于吸附油類物質。李玉峰等人用細鱗片石墨，在硝l酸和磷酸的混合酸和KMnO4的作用下，制備了膨脹倍數為300ML  G-1的無硫膨脹石墨。永平以石墨硝l酸磷酸為原料，制備膨脹倍數為312ML  G-1的無硫膨脹石墨。

(2)在一些特殊領域，中碳可膨脹石墨，膨脹倍數需要200倍以上，但膨脹所需溫度相對較低，是膨脹性石墨研究的熱門方向。王玲等以HNO3、HBrO3、KMnO4為氧化插入層體系，在25條件下反應40min，產生低溫膨脹石墨，可在130下膨脹，在600條件下膨脹到350ML  G-1。

涂料工業(yè)    

可膨脹石墨的細顆粒加入到普通涂料中，可以得到性能較好的阻燃防靜電涂料，其在火災中形成的大量輕質不燃碳層，能有效阻隔熱量向基材的輻射，有效保護基材。此應用要求可膨脹石墨在保證其阻燃效果的同時，必須保證其具有較細的粒度。同時，針對不同的涂料配方，可膨脹石墨表面的酸堿度也要適當的進行調整。

工程塑料領域    

目前，已有大量關于可膨脹石墨用于阻燃聚烯烴、阻燃橡膠、阻燃苯乙l烯塑料等的報道。可膨脹石墨也可添加于阻燃工程塑料中，可有效的增強塑料防火性能，膨脹性能，同時不影響塑料本身的柔韌性和其它物理性能，且在火焰中不揮發(fā)出有毒氣體、酸霧、煙等，不增加材料的危險性。但是這也對膨脹石墨的起始膨脹溫度提出了嚴格的要求，如用于 PBT， PA 等工程塑料的可膨脹石墨，為了使其在加工時不膨脹，可膨脹石墨起始膨脹溫度要求達到280 -300℃。以上所有這些，都是相關行業(yè)近年來對可膨脹石墨提出的新要求。

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