石墨粉在強(qiáng)酸電解液中用電化學(xué)方法處理，制成可膨脹石墨，并進(jìn)行水解、清洗和干燥。濃酸主要使用硫酸或硝l酸。用這種方法制備的可膨脹石墨具有低硫含量。在通過超聲氧化制備可膨脹石墨的過程中，對陽極氧化電解液進(jìn)行超聲振動(dòng)。超聲振動(dòng)時(shí)間與陽極氧化時(shí)間相同。由于超聲波在電解液上的振動(dòng)有利于陰極和陽極的極化，因此陽極氧化速度加快，氧化時(shí)間縮短。

在一些特殊領(lǐng)域，要求膨脹比可以達(dá)到200倍以上，但溫度較低的可膨脹石墨也是一個(gè)熱門的研究方向。有科研人員以HNO3、HBrO3和KMnO4為氧化插層體系，在25攝氏度環(huán)境中反應(yīng)40分鐘，制備低溫可膨脹石墨。該方法制備的可膨脹石墨可在130攝氏度膨脹，600攝氏度膨脹體積可達(dá)350ml·g-1.為了提高石墨制品在高溫下的抗l氧化性，開發(fā)高溫抗l氧化可膨脹石墨也是目前的研究熱點(diǎn)。用磷酸鹽浸漬劑如李制備的無硫抗l氧化可膨脹石墨在650攝氏度仍保持較高的抗l氧化性。有科研人員以天然鱗片石墨、硝l酸和雙l氧水為原料制備了無硫低灰分可膨脹石墨。然后，采用飽和磷酸二氫鉀溶液、飽和硼酸溶液、磷酸以及這三種溶液的混合物作為抗l氧化劑進(jìn)行二次浸漬插層，制備出具有高抗l氧化性的無硫可膨脹石墨。至大膨脹率為280ml·g-1.

隨著可膨脹石墨在阻燃方向發(fā)展的日益廣泛，各個(gè)行業(yè)針對可膨脹石墨的性能也提出了不同的要求，使其在發(fā)展過程中同時(shí)面臨著機(jī)遇和挑戰(zhàn)。    

PU 聚氨酯行業(yè)    如前所述，可膨脹石墨是聚氨酯PU 泡沫材料的有效阻燃劑?？膳蛎浭赑U 泡沫中不但有阻燃作用，高碳可膨脹石墨，還有抑煙效果，是一種越來越受到業(yè)界關(guān)注的無鹵阻燃劑。但是將可膨脹石墨應(yīng)用到PU 泡沫中也存在著困難。    

大多數(shù)PU 發(fā)泡設(shè)備適用的反應(yīng)體系均為液態(tài)，為了將可膨脹石墨有效地加入，必須對設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。同時(shí)為了在防止加工過程中，加入的可膨脹石墨對設(shè)備產(chǎn)生摩擦破壞，可膨脹石墨的灰分也成為了影響其應(yīng)用的重要指標(biāo)。這就要求可膨脹石墨中的灰分必須為軟灰分，使得可膨脹石墨原料的選取條件更加嚴(yán)格。    

對于一些特殊制品，PU 泡沫后續(xù)的熱壓過程也對可膨脹石墨提出了更高的要求。如可膨脹石墨的起始膨脹溫度（Start Expansion Temperature， SET）不能低于某一溫度，否則可膨脹石墨會(huì)在熱壓的過程中開始膨脹，影響制品的性能。此外，為了使可膨脹石墨很好的分散在聚氨酯的重要組成多元醇中，并不容易沉降，需要對可膨脹石墨進(jìn)行表面處理，改變其表面性能，或者使其成為多元醇/石墨的觸變體系，從而解決分散問題。

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