在通過超聲氧化制備可膨脹石墨的過程中，對陽極氧化電解液進(jìn)行超聲振動(dòng)。超聲振動(dòng)時(shí)間與陽極氧化時(shí)間相同。由于超聲波在電解液上的振動(dòng)有利于陰極和陽極的極化，因此陽極氧化速度加快，氧化時(shí)間縮短。氣相擴(kuò)散法將石墨和插層應(yīng)用于真空密封管的兩端，加熱插層端，并利用兩端之間的溫差形成必要的反應(yīng)壓差，從而插層以小分子狀態(tài)進(jìn)入片狀石墨層之間，從而產(chǎn)生可膨脹石墨。用這種方法生產(chǎn)的可膨脹石墨的層數(shù)可以控制，但其生產(chǎn)成本很高。

隨著可膨脹石墨在阻燃方向發(fā)展的日益廣泛，中碳可膨脹石墨，各個(gè)行業(yè)針對可膨脹石墨的性能也提出了不同的要求，使其在發(fā)展過程中同時(shí)面臨著機(jī)遇和挑戰(zhàn)。    

PU 聚氨酯行業(yè)    如前所述，可膨脹石墨是聚氨酯PU 泡沫材料的有效阻燃劑。可膨脹石墨在PU 泡沫中不但有阻燃作用，還有抑煙效果，是一種越來越受到業(yè)界關(guān)注的無鹵阻燃劑。但是將可膨脹石墨應(yīng)用到PU 泡沫中也存在著困難。    

大多數(shù)PU 發(fā)泡設(shè)備適用的反應(yīng)體系均為液態(tài)，為了將可膨脹石墨有效地加入，必須對設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。同時(shí)為了在防止加工過程中，加入的可膨脹石墨對設(shè)備產(chǎn)生摩擦破壞，可膨脹石墨的灰分也成為了影響其應(yīng)用的重要指標(biāo)。這就要求可膨脹石墨中的灰分必須為軟灰分，使得可膨脹石墨原料的選取條件更加嚴(yán)格。    

對于一些特殊制品，PU 泡沫后續(xù)的熱壓過程也對可膨脹石墨提出了更高的要求。如可膨脹石墨的起始膨脹溫度（Start Expansion Temperature， SET）不能低于某一溫度，否則可膨脹石墨會(huì)在熱壓的過程中開始膨脹，影響制品的性能。此外，為了使可膨脹石墨很好的分散在聚氨酯的重要組成多元醇中，并不容易沉降，需要對可膨脹石墨進(jìn)行表面處理，改變其表面性能，或者使其成為多元醇/石墨的觸變體系，從而解決分散問題。

涂料工業(yè)    

可膨脹石墨的細(xì)顆粒加入到普通涂料中，可以得到性能較好的阻燃防靜電涂料，其在火災(zāi)中形成的大量輕質(zhì)不燃碳層，能有效阻隔熱量向基材的輻射，有效保護(hù)基材。此應(yīng)用要求可膨脹石墨在保證其阻燃效果的同時(shí)，必須保證其具有較細(xì)的粒度。同時(shí)，針對不同的涂料配方，可膨脹石墨表面的酸堿度也要適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行調(diào)整。

工程塑料領(lǐng)域    

目前，已有大量關(guān)于可膨脹石墨用于阻燃聚烯烴、阻燃橡膠、阻燃苯乙l烯塑料等的報(bào)道?？膳蛎浭部商砑佑谧枞脊こ趟芰现校捎行У脑鰪?qiáng)塑料防火性能，膨脹性能，同時(shí)不影響塑料本身的柔韌性和其它物理性能，且在火焰中不揮發(fā)出有毒氣體、酸霧、煙等，不增加材料的危險(xiǎn)性。但是這也對膨脹石墨的起始膨脹溫度提出了嚴(yán)格的要求，如用于 PBT， PA 等工程塑料的可膨脹石墨，為了使其在加工時(shí)不膨脹，可膨脹石墨起始膨脹溫度要求達(dá)到280 -300℃。以上所有這些，都是相關(guān)行業(yè)近年來對可膨脹石墨提出的新要求。

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